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锅炉除尘设备使用过程中应注意的问题与性能特点

   日期:2021-09-18     浏览:3    评论:0    
核心提示:【一】、锅炉脉冲除尘器使用过程中应注意的问题 1、单机除尘设备的预喷 锅炉脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对除尘器布袋进行预喷涂,即在除尘器布袋外表面预先

  【一】、锅炉脉冲除尘器使用过程中应注意的问题
  1、单机除尘设备的预喷
  锅炉脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对除尘器布袋进行预喷涂,即在除尘器布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞除尘器布袋。
  2、单机除尘设备的预除灰
  在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,为了避免不全部燃烧的油烟粘袋而造成堵塞,在锅炉脉冲除尘器投入使用前,对新除尘器布袋应进行预除尘,而对老除尘器布袋则不清灰,以保护确定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下,如烟气连接管道较短,则宜考虑设置的阻火装置,以免未全部燃烧的煤粉烧穿除尘器布袋。
  3、停机
  单机除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘布袋清灰,应注意锅炉脉冲除尘器的保温。如果停机时间长,则应为所有除尘器布袋清灰,并利用引风机把单机除尘设备内的残留酸性气体干净。
  4、锅炉脉冲除尘器除尘器布袋破损
  除尘器布袋的费用可达锅炉脉冲除尘器维修费用的70%以上。
  (1)磨损
  过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损除尘器布袋,也使除尘器布袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器废气流量,可增加流量自动控制系统,以保护除尘器工作在稳定的气量。
  锅炉脉冲除尘器进气分布不均,容易使高含尘废气冲击局部除尘器布袋,使除尘器布袋穿孔。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者换成性能稳定的除尘器布袋。
  (2)烧毁
  如果锅炉脉冲除尘器处理的废气温度过高,容易使除尘器布袋硬化或融化产生破洞;废气中的火星或热粉尘,也可使除尘器布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要保护气流温度高于结点,并避免水滴直接进入除尘器布袋。为防止火星进入除尘器,可在除尘器布袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
  小型立式锅炉,目前使用的单位比较多,但烟尘的危害需要安装除尘设备进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器,按其除尘机理来分有:惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有单机布袋除尘器和电除尘器等。
  【二】、我国锅炉除尘设备的性能特点
  目前我国煤炭占整个能源消耗的75%左右。锅炉是燃煤的主要设备,中小型燃煤供热锅炉除尘设备在我国北方占相当大的比例。到2002年,东北某大城市的供热用锅炉中,4.2MW和4.2MW以下的锅炉占锅炉总数的72.0%,7MW以上锅炉仅占10000容量小的锅炉大部分设备陈旧,使用年限长,效率大多在55%以下,煤耗量高,产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境的污染,供热锅炉应安装除尘器。
  目前,用于中小型供热锅炉的除尘器一般可分为普通旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器。
  普通旋风除尘器是利用离心力从烟气中除去烟尘粒子的设备。具有运行操作管理方便、负荷适应性较强、耐较高温度等特点,是供热锅炉除尘的重要设备。由于对5μm以下粒径的粉尘捕捉效率在60%以下,同时又不能除去烟气中的无益气体SO2和NOx,普通旋风除尘器已逐渐被淘汰。
  多管除尘器又称多管式旋风除尘器,由若干个并联的旋风除尘器单元组成的,一般为干式。在多管除尘器的基础上,应用脱硫、除尘一体化技术,将多管除尘器制成分体式的两级除尘,为干式旋风除尘,二级为干式或湿式脱硫,除尘效率可达90%以上。多管除尘器兼有除尘和脱硫的功能,但阻力较大。
  湿式除尘器的除尘原理是利用粉尘的惯性和亲水性来捕捉粉尘粒子。当含有尘粒的气体与水接触时,水滴或湿润的器壁将尘粒粘附,水滴在尘粒质点上凝聚而增大质量,继而降落,或随着湿润器壁的水膜一起落到灰浆池中。湿式除尘器具有能脱硫、除尘率好、捕集尘粒小,能同时进行无益气体的净化,操作时灰尘不飞扬等优点。目前,用于供热锅炉的湿式除尘器主要有麻石水膜除尘器、文丘里除尘器、冲激式除尘器等。
  湿式除尘器存在的问题是:含尘废水需要处理,增加运行和管理费用,含酸废水对设备和土建基础有腐蚀。

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联系人:邢经理 联系方式:13985026652

 
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