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独树一帜的大型铸铁平台具有哪些优势?

   日期:2021-11-25     浏览:1    
 大型铸铁平台采用 高强度灰口铸铁HT200-250,工作台面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。不放过每一个小细节,才能铸造出高性能,高标准,高质量的大型铸铁平台。

大型铸铁平台的优势:

一. 耐潮,耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。

二. 温度系数 低,基本不受温度影响。

三. 几乎不用保养,能迅速容易地清洁/擦拭,精度稳定性好。

四. 一律是 坚硬的面。

五. 光滑的“轴承”面,不着土,耐磨,无磁性。

大型铸铁平台安装调试方法:

1.将大型铸铁平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。

2.将大型铸铁平台放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近      对称。

3.初调各支脚,使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。

5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

大型铸铁平台生产加工流程

1、大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、大型铸铁平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、大型铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

大型铸铁平台也可作为加载试验台铁底板、跑合试验台铁底板、扭转试验台铁底板、疲劳寿命试验台铁底板、测功机铸铁底板使用可谓是业界良心之作!

咨询服务热线400-7659868  0317-2081839   0317-2081836  

官方网址: http://www.chinaweiyue.com/

联系人 销售部经理   王女士13231713280 竭诚为您服务!


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